骄傲！中国终于造出圆珠笔头 有望完全替代进口

 很久以来，有个事儿一直压在中国制造业的头上： 

　　如果不是总理说出来，估计好多人都不知道。3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国，但一连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的“球珠”还需要进口。

　　中国作为世界制造业大国，为何却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产？“圆珠笔之问”，更是“中国制造业之问”！

　　这份文件显示，中国已经完成了笔尖钢制定标准的工作！“闻新则喜、闻新则动、以新制胜”。小小“笔尖”拷问，给中国制造带来巨大启示。一支司空见惯的中国笔，书写出的是创新驱动的中国力量。

尴尬：核心材料高度依赖进口

　　在某圆珠笔生产厂商的生产线上，每年有30亿支圆珠笔下线，这个数字放大到全国是380亿支。作为世界上*5655的圆珠笔生产国，光鲜数字的背后，却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。

　　笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，直径0.5-1.0毫米的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。但直径*有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年要生产380亿支笔需要用一吨12万的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材，付出外汇1500万美元。 

　　这是一种来自瑞士公司的笔头一体化生产设备，生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。

　　在笔头*顶端的地方，厚度*有0.3-0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中国制造。

突破：给数百亿圆珠笔安上“中国笔头” 

　　为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。

　　钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到*5654性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。

　　笔头产品的生产工艺是国外企业的核心机密，我国必须自主开发一套前**有的炼钢工艺。没有任何参考，只能不断地积累数据、调整参数、设计工艺方法。

　　突破的灵感来自家常的“和面”，面要想活得软硬适中，就要加入新“料”，相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状，如果能把块状儿变细变薄，钢水和添加剂就会融合的更加均匀，这样就可以增强切削性。

　　经过五年数不清的失败，在电子显微镜下，终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。大规模炼钢十多次后，*5656批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲的写上了“中国制造”的标志。