煤尘和水对油脂的清洁度是有直接影响的，应慎重保管和使用其油脂。润滑脂既起到对滑动面的润滑作用，又起到防止粉尘和水混入作用，在本设备中均采用锂基润滑脂 ZL-3。使用润滑油的目的，一方面是向齿轮副、轴承等磨擦表面提供润滑剂，降低磨擦，另一方面又起到散热作用。2）、检查链条张紧程度，如果机头链轮下面链条下垂超过两个环时，必须重新张紧链条。4）、检查各传动装置是否过热、各传动装置有无异常振动。6）、检查中部槽有无掉销和错口现象，一经发现，及时处理。1）、刮板输送机的队组，从事操作、维修等有关人员均应认真学习，严格执行程序的各项规定。2）、本规程如有与《煤矿安全规程》新版本不符处，以《煤矿安全规程》为准。3）、有关工种除学习本规程外，还应认真学习本机使用维护说明书，熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项，知晓该机技术特性、构造及动作原理等。4）、有关巷道规格、质量、巷道支护、工序衔接、作业图表均应在作业规程中详细规定。 1）、地面试运转之前，由专职电工检验电源电压，是否与机器要求供电电压（1140V） 相同，然后按要求接通电源。2）、操作司机必须由经过专门培训的人员担任，其它人员不准随意操作。3）、开机前检查各部油量是否适当，冷却水是否充足、清洁。5）、开机前照例要信号报警，待无关人员撤离后，方可开机。6）、机器运转时，有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。司机要集中精力， 认真操作，不准离开操作台。8）、试运转完毕后，各手柄、按钮恢复原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。9）、拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件。各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。10）、拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱填好。柱塞等精密件要加包装，防止 在运输过程中碰损。11）、重要结合面拆卸时要刻标记，为重新组装提供方便。 1） 首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。4） 检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外部损伤、漏电现象。5） 所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经检查确认安全 无误后，方可开机。6 ） 确保电机中绕组温度保护继电器与电磁起动器接线正确，确保温度保护继电器 与电磁起动器间的正确联接。 1） 先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。3） 电机空载运行 3 分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。 2） 司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。4 ）输送机*5655通过高度为 420mm，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。5） 当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。6 ）当油温升到 70℃以上时，应停止运行，检查冷却系统。7 ）当冷却水温 40℃以上时，应停止运行检查温升的原因。 1 ）刮板输送机的转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆；机尾应设护板；2 ）刮板输送机必须有专人维护，有维修保养制度，保障设备性能完好。操作人员3） 启动前必须对刮板输送机进行全面检查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业或其他障碍物。启动前先发信号，然后点动试车，待 确无问题再正式开车。4 ）不准在输送机道内行走，更不准乘坐刮板输送机。当需要运送长料时，必须制 定安全措施，其操作顺序是：放料时，要顺刮板输送机运行方向，先放长料的前端，后 放尾端；取料时，先取尾端，禁止先取前端。5） 严格执行停机处理故障、停机检修的制度，停机后在开关处要挂上"有人工作，禁止开机"牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板运输机。6 ）移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒 顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施。7 ）严禁从刮板输送机两端向中间拉移溜槽；拉移时要掌握好拉移步距，防止发生脱节故障；进行拉移工作时，输送机后之间不得站人，支承设备附近尽量不要安排工作8 ）刮板输送机电缆要管理好，防止落入机槽内被刮坏或拉断而造成事故。1） 警示：当对电气设备及机械部分进行维护、修理时必须切断电源，在不带电的状态 下进行工作。4）维修电气系统，在欲打开防爆接触面时必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。6） 各处的盖板拆开后，不要长时间放置，特别要防止浸入水。在高温及恶劣环境下尽 量不要打开盖板。7）发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换，不能带病工作，以免因小失大。8） 处理电气故障必须由专职电工操作，先用验电笔验电，确认安全后方可检查，排除 故障。
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